1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了（le）強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並（bìng）經X射線（xiàn）及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證蒸汽帶（dài）水（shuǐ）率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上（shàng）方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據（jù）傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高（gāo），從而可大（dà）幅降低燃料的（de）消耗。
